为了巩固钳工人员的学习成果，提高他们的操作技能，更好的理解和使用所学知识的能力特制订以下培训及考核计划：

一、三月份对机械制图进行考核。要求自己学习所发教材，做到能够正确的看懂图纸，并能明白什么是三视图所确定的元器件，要有一定的立体感来了解图纸内容。能了解图纸符号。月底以前出试卷进行考核。

二、五月份对钳工材料与公差的基本理论知识进行考核。月底前出试卷进行考核。要求掌握：1、金属材料常识：

金属材料的机械性能：金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。强度：是金属材料在外力作用，抵抗变形和破坏的能力。

弹性：是金属材料在外力作用下产生变形，当外力去除后，变形消失材料恢复原状的性能。塑性：是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力去除后，仍能使其变形保留下来的性能。

硬度：是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。

热膨胀性：是指金属材料受热时，它的体积会增大，冷却时则收缩的一种性能。2、量具与公差：

A、测量方法：直接测量，间接测量，绝对测量，相对测量，静态测量，动态测量，等精度测量，不等精度测量等。

B、量具使用时的重点：知道理论正确尺寸，注意刻度间距，注意基本尺寸，分度值的注意（直接影响元器件的精度），注意示值范围，测量范围，注意示值误差和滞后误差。

C、公差的基本知识：尺寸公差，尺寸公差带，配合公差，标准公差，基本偏差，形状公差，位置公差等。

D、知道几个要素：

基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。

被测要素：图样上给出了形状或（和）位置公差要求的要素。单一要素：仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。关联要素：与零件上其它要素有功能关系的要素。

三、

切削过程中注意：切削平面，基面，主剖面，前角，主后角，主偏角，副偏角，刃倾角；切削的用量、速度、深度。明白什么是进给量，切削刀，切削热，切削液。

钳工基本操作知识：划线，基准，设计基准，钻孔，扩孔，研磨，矫正、校直等知识。月底前进行钻扩孔实际操作考试。

四、九月份进行机械装配及修理工艺方面的学习及实际操作考核：装配的基本要点：装配基准，装备系统图，装配尺寸，工序，工步。装配分：部装，总装，试装，压装，热装，冷装等。

装配的方法：互换装配法，分组装配法，调整装配法，修配装配法等。月底前出相关考试题进行考核。

五、十一月份对机械基础知识学习：要求对常用传动方式分类及所适合场所掌握。月底对其进行理论考试。设备科20__.2.