1. 1000级无尘

1、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。

2、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

5、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

2. 1000级无尘室

十万级无尘室的标淮是指：

1）尘埃粒子最高允许数（每立方米）：

大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；

2）微生物最高允许数：

浮游菌数不能超出500个每立方米；沉降菌数不能超出10个每培养皿。

3）压差：

相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。

4）温度、湿度：

10万级无尘室对溫度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。

5）配电：

洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。

6）噪声控制：

一、动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。

二、静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。

7）送风方式：

气流组织10万级无尘室主要采用的送风方式有以下三种：

1、局部孔板顶棚送风；

2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；

3、上侧墙送风 等三种送风方式。

8）回风方式：

10万级无尘室主要采用的回风方式主要有：

1、单侧墙下部布置回风口；

2、当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。

9）风口风速：

送风口风速米/秒：

1、孔板孔口3~5；

2、侧送风口：

（1）贴附射流2~5；

（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。

回风口风速（米/秒）：

1、无尘室回风口不超2；

2、过道内回风口不超4。

3. 1000级无尘室换气次数

标准上没有五万级这个级别，但可以这么定义，是高于十万级，低于万级之间的洁净度级别。或者可以按单位立方英尺空气内直径不小于0.5微米的悬浮粒子数不大于5万个位管控要求的洁净室叫作五万级

五万级和十万级的差别主要有几个方面：

（1）空间方面：洁净室要求的等级是决定区域平面布置的主要因素。

（2）不同等级的无尘车间要求的温湿度不同，洁净度是选择换气次数的关键，洁净度越高，换气次数越大，无尘净化车间所需的风量以及冷量越大，风水管及末端高效风口量也随之增加，控制温湿度的因素，温湿度控制要求越高，所需的配套设备要越齐全，成本造价越高。

（3）无尘车间的级别要求不同，照明度不同，所需的灯具数量不同等

4. 1000级无尘车间里面的空调多久要清洗

一、无尘车间清洁要求：

(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。

(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。

(3)、使用已获批准的洁净室去污剂。

(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

(6)、清洁洁净室的地面应使用拖把。

(7)、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。

(8)、所有的门都需要检查并擦干净。

(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。

(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

(12)、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门zui远的地方向门的方向擦。

二、洁净室的清洁程序：

(1)、更换好防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。

(2)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。

(3)、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

(4)、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到的垃圾房内分类放置。

(5)、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、

(6)、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。

(7)、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。

(8)、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。

(9)、洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。

(10)、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。

三、注意事项：

(1)、必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套，决不可再次使用。

(2)、员工着装、准备工作要求。

(3)、不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙等。

(4)、员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。

(5)、员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。

(6)、不允许有任何普通的纸垫、笔记本、手册和写字板;不允许有普通的书写用铅笔、钢笔、橡皮、蜡笔或粉笔;笔记棉绒纸、塑料纸等类似的纸上，同时使用圆珠笔或其它不产生粉尘的用具;蓝线印记、规格或其它说明上应当覆有塑料膜、棉绒或其它不产生粉尘的用具。

5. 1000级无尘室标准一立方英尺

无尘室分为三十万/十万/万级/千级/百级/十级/一级其中就是每立方英尺的0.5иm尘埃的数目。如十万级就是一立方英尺有十万颗0.5иm

6. 1000级无尘室温湿度标准

答：方法：

1、洁净度：每立方米大于或等于0.5μm的尘粒最多不能超过10，500，000个；每立方米大于或等于5μm的尘粒最多不能超过60，000个；每立方米浮游菌数量最多不能超过1000个。

2、压差：不同洁净级别洁净室(区)之间，静压差大于或等于5PA；洁净室(区)与室外，静压差大于或等于10PA。

3、温湿度：温度——18~28℃；湿度——45~65%。

4、换气次数：每小时换气次数不能小于12次。

7. 1000级无尘车间

不同行业不同要求、等级的不同、材料的选择、厂房的结构、方案的设计、面积的大小 等等，都会影响到价格。所以我们没法准确答案。

下面给你一个大概的价格

万级（普通）

100-200平方约850-900元/一平方

200-500平方约830-880元/一平方

500-1000平方约800-830元/一平方

8. 1000级无尘车间标准

净化无尘车间的气压规定: 对于大部分净化无尘车间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。

1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

3.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。