1盾构出洞施工应编制专项施工方案及有效的土体加固方案，报企业的技术负责人批复。

2盾构出洞施工必须报有关质量监督机构组织验收合格后，方可实施。

3盾构出洞必须进行专项安全技术交底，所有作业人员必须在安全技术交底上签字，严格执行施工方案，听从统一指挥。

4洞门施工前，必须对机械设备的安全装置、现场的安全防护设施、起重设备、通讯信号设施进行检查。

5为凿除洞门搭设脚手架应严格按照规范搭设，脚手架的纵距、层高、跳板铺设、上下通道应符合安全要求。

6在盾构出洞施工作业前，必须办理两级动火申请，并配备充足的灭火设施。对动火区域严格监控，及时清除动火点周边的易燃易爆物品。

7通过力学计算及分析，合理配备吊运重物的钢丝绳索具，对混凝土块进行分割清除。

8拔除超长钢板桩作业应采取保险措施，并疏散周边施工人员。

9洞门凿除应连续施工，尽量缩短作业时间，以减少正面土体流失带来的安全隐患。开凿、作业过程中，由专职安全员进行全过程监督。

10割除混凝土钢筋时，必须由下至上，由中间向两边逐块割除外排钢筋，施工中设专人进行监护。

11用卷扬机进行拖拉混凝土块作业时，人员不得站在卷扬机钢丝绳收缩范围内。

12捆绑吊运大型混凝土块作业时，应对钢丝绳与混凝土刃角边缘的接触处采取有效的保护措施，防止钢丝绳受到损害。

13吊运大型混凝土块，应采用两级指挥，即井内及井上各设置一名专职起重指挥，信号传递必须准确。

14拖拉混凝土块作业，施工人员不得因保护洞门止水圈，而在洞圈正面铺设木条。

在吊运混凝土块的过程中，重物下不得站人，脚手架上部人员必须及时撤离。

15在洞圈下部混凝土块拖拉及吊运完毕后，应迅速割除洞圈下层脚手架，以满足洞圈上部混凝土钢筋割除的需要。

16混凝土块全部吊运完毕后，人员不得站立在洞门圈的正面，以防止土体坍塌对人员造成伤害。

17盾构机全部进入土层后，封洞门圈施工必须采取有效的防范措施，若在左右两侧及顶部的作业，可采用尼龙绳配合自锁式安全带的防护措施。

出洞防止土体大面积流失和地面建筑物沉降和管线受到损坏的技术措施。

18盾构出洞前，要在钢筋混凝土洞门上钻出9个孔，呈现出m字形状，覆盖到洞门的上下左右，左上、左下、右上、右下八个方位，每个孔的直径是6～10㎝。

19出洞前应在盾构机支承环壳体上应有两道注浆孔，每道不少于6只，第一道刀盘起3～3.5m，第二道盾尾起2.5～3.5m。

20在承压水土层，宜设降压井，现场500㎏聚胺脂和注浆设备及注浆材料，管线（尽可能开挖保护）、构建筑物有保护和监测措施。

21洞圈密封装置铰链板的长度宜控制27㎝，下半圈铰链板安装后必须与盾构基座进行支撑加固。

22出洞前在盾尾上涂油脂应当做到，一般三道盾尾刷油脂保证720㎏，两道油脂仓油脂保证660㎏，管路160㎏

23洞门分块要根据实际情况确定分块数量和位置，凿除范围要保证（包括槽壁接缝），凿除的线形应横平竖直，宽度控制20～25㎝，深度应凿出内排钢筋的反面，同时应当考虑到钢筋混凝土剥落后，起吊的安全性。

24负环盾尾油脂的压注方法是：开口环9㎏，闭口环12㎏，每环压注。先压前仓80﹪，再压后仓20﹪。

25采用冰冻法出洞还需注意以下几点：

1蒸汽发生器事先安装和调试好2～3台。

2旋转限位筋板盾构机两侧焊接两道防旋转的筋板。