自20__年7月参加工作，到现在已经有半年了，在这些日子里，本人主要负责有关蜗壳的拼接、预组、防腐、安装、探伤、应力试验、蜗壳和压力钢管支撑拆除、2机和3机座环组装及吊装、3机基础环组装及吊装、下机架焊接，还参与了3机基础环及基础环机加工及数据测量、导水机构预装、3机定子、4机转子组装等作业面的工作，最近又从事管路安装及质量控制方面的专业技能工作，在本职岗位上严格履行个人岗位职责，认真学习，努力工作，较好地完成了本职工作和领导交给的各项任务

一．良好的思想政治表现

我为人处事的原则是“认认真真学习，踏踏实实工作，堂堂正正做人，开开心心生活”，对自己，我严格要求，工作认真，待人诚恳，言行一致，表里如一。做到遵纪守法，谦虚谨慎，作风正派，具有良好的思想素质和职业道德，能用“光荣水电人”的要求来指导自己的行动。积极要求进步，团结友善，明礼诚信。发挥老水电人的光荣传统，不怕苦，不怕累，从专业技能和思想修养不断提升自己。

二．负重锻炼，鼓劲挖潜,较好地完成本职工作

至20__年3月以来功果桥机电安装项目部机电安装进入全面施工的关键时期，项目部各项工作正朝着全面化、进程向着快速化，生产规模、管理理念、业务流程等都发生了很大的变化，并且在技术人员不足的环境条件下，项目领导注重技术人才培养，使我们一批刚毕业的大学生很快熟悉本职工作和项目管理制度，并且学到硬的专业技术。在施工建设的过程中，一方面在较少技术人员的情况下坚持项目的合理性，科学性，安全性，另一方面又要面对很多核心问题的解决，以及大量其他技术人员无法解决的问题，最终班子领导组织相关人员进行技术交流、讨论解决了施工过程遇到的问题，为项目树立了品牌和信念，完成项目质量目标。在此过程中本人专心工作，虚心学习，保质保量完成本职工作。

1．在蜗壳的一系列施工工作过程中，按照功果桥技术部下发的工艺流程卡和质量部下发的质量管理办法进行施工管理，根据厂家图纸、DL／T5070-1997《水轮机金属蜗壳焊接工艺导则》、GB/T8564-20__国家规范，以及技术部门编写的施工措施，对参加施工的人员进

行技术交底，对设计图纸和规范所述的安装程序和方法没有完全理解前，不得开始安装工作。确保蜗壳挂装及焊接的多项工艺过程的质量。自己还编写了蜗壳焊接工艺流程卡及要求，按照工艺要求进行挂装及焊接。按管节之间的环缝焊接→凑合节纵缝焊接→凑合节环缝焊接(凑合节有两条安装环缝；焊接顺序是先焊接其中的第一条环缝，第一条环缝焊接完成后再焊接第二条环缝)→蝶形边焊接→蜗壳与钢管之间的环缝焊接的焊接顺序进行焊接。蜗壳焊缝焊后24小时检测，蜗壳与压力钢管凑合节焊缝焊后48小时检测。蜗壳所有焊缝100%MT、环焊缝100%UT检测、蝶形边焊缝100%RT检测；蜗壳与压力钢管凑合节焊缝100%%MT、UT，10%的RT检测，和第三方抽检一次性合格率分别在100%、99.3%、92.6%，超质量标准完成工作。

2．基础环和座环安装过程中严格按照功果桥技术部下发的工艺流程卡和质量部下发的质量管理办法进行施工管理，严格按照制造厂提供的功果桥水轮机座环工地组焊工艺守则和图纸要求进行座环分瓣组合缝的焊接。焊前进行预热（预热温度为100～150），焊接时上下对称均匀焊接。打底焊接时必须采用小电流焊接。焊接时，为减少变形，应采用对称分段退步焊、窄道焊工艺。根据变形情况改变焊接顺序以减少变形，必要时应中断焊接，测量座环上、下法兰面的水平度；从而调整焊接顺序。最终完成质量目标，使下步施工顺利进行。

3．3机4机机加工，严格按照水轮机座环基础环机加工措施进行施工管理，用NA2水准仪配GPM3测微仪测量24个固定导叶中心线高程，取与平均值最接近的固定导叶高程为座环的安装高程，即水轮机导水机构中心线，同时作为加工时的高度测量基准。将水轮机安装高程转移到固定导叶、机坑里衬适当位置上，并打上标记，标明该点的高程，作为座环加工过程中的基准控制点。对机加工的每一步进行测量，确保加工质量。