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发酵生产技术心得体会

时间: 2022-11-29

发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。今天小编在这给大家整理了一些发酵生产技术心得体会,我们一起来看看吧!

发酵生产技术心得体会

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发酵生产技术心得体会1

“实践是检验真理的唯一标准”,通过这十几周的实验课,让我对这句话有了更加深刻的理解。大学三年来,我们虽然学到了很多专业知识,涉猎的范围也非常广泛,但是这些理论知识很少有机会让我们运用,即便是配套的实验课,也都是按照已经给定的操作步骤一步步的进行,而这次的食品发酵学实验课,从实验原理到实验程序,都是由我们自己来完成的,那种边操作边探索的乐趣正是我们所需要的。

在这次的实验课中,合作是我所感受到的另一个正能量,我们小组共有7个人,虽不是什么俊男靓女,但却能积极的贡献自己的力量,努力完成自己的任务。有了合作,团队的效率也提高了,而且我们小组成员的积极性很高,通过这次试验,大家都学到了知识,也都有所收获。

这次的实验课我们做的产品是香蕉草莓复合型果酒,总体来说是比较成功的。不管是成功还是不足,我们都学到了很多,相信在我们以后的工作和学习中会给我们提供许多帮助。

发酵生产技术心得体会2

发酵是什么?发酵的原理是什么?发酵与我们生活有何关系和意义?我们身边又伴随着哪些发酵问题?带着这样的问题,我们开始了解、认识发酵,从基本概念开始。

从了解发酵理论和明晰基础概念,一步一步的学习认识,再到走进实际操作基地,循序渐进,把每一个环节紧紧相扣,把整个过程透彻分析,从而与生活相联系。我觉得,课程的好坏就是要看它融入生活的多少,所学习的知识对人类、对社会有多么大的贡献。显而易见,发酵这门课程,在生活中的应用比较广泛。小到家里面蒸馒头,大到啤酒厂、制醋厂、酿酒厂的发酵。在饮食与医药等方面影响着我们。

从农产手工加工,以家庭或作坊式的发酵制。后来借鉴于化学工程实现了工业化生产,形成近代发酵工程。再到对发酵工程的生物学属性的认定,使发酵工程的发展有了明确的方向,发酵工程进入了生物工程的范畴。也因此更为我们所用,联系生产生活。

总而言之,他就是十分的贴近生活。生产的产品更是生活必需品。所以,学好发酵这门课程,对于我们学习生物的而言,有十分重要的意义。

乙醇发酵实验是必修一《分子与细胞》中第三章“细胞的代谢”第四节“细胞呼吸”中一个演示实验。发酵作为呼吸的一种在日常生活中时有接触,为学习《细胞呼吸》这一节的理论打下实践基础。此演示实验对日常生活或是工业生产都有重要意义,是制酒关键性过程。本实验教师演示为主,在实验过程中共同理解实验条件,学习实验原理性的理论知识,最后布置兴趣性实验,让学生用学到的理论知识尝试在课外做果醋、果酒。

发酵生产技术心得体会3

20__年10月11日,在老师的带领下,我们参观了位于焦作市的健康元生物制品有限公司。现将此次实习总结如下:

1.实习目的

这次实习是在完成相关基础课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂生产环节的实习和观摩,我们进一步巩固加深课堂所学过的理论知识,将理论和生产实践结合,使我们对发酵企业有一个初步的了解。

2.实习内容

2.1实习单位简介

焦作健康元生物制品有限公司是由健康元药业集团股份有限公司及香港天诚实业有限公司共同投资成立,注册资本金5亿元。公司占地面积565.74亩,于20__年11月份开始动工兴建。作为“健康元药业集团股份有限公司”原料药战略的重要组成部分,焦作健康元生物制品有限公司总投资14亿元,总建筑面积6.5万平方米,主要生产医药抗生素——头孢类药品的母核:7-氨基头孢烷酸(简称7-ACA),年生产能力为2000吨。

2.2认识实习内容

在健康元生物制品有限公司的厂区,我们按照从上游到下游的顺序依次参观了产品制作的发酵环节、过滤提取环节、精炼环节。

在参观发酵环节中,我们参观了摆满大大小小发酵罐的生产区和大型电脑控制室。生产区的发酵罐十分高大,动辄就是几十升的容积。在控制室中,除了控制台上的电脑外,还立着一块两米多高,十几米长的大型电子显示板,显示板上各个发酵罐的状态看得一清二楚,加料、排气、消毒等步骤全部有电脑控制,很是先进。

发酵液的过滤是依靠各种膜系统,通过层层膜过滤,将其逐层净化。 发酵液中有效成分的提取是依靠一种树脂,这种树脂只能特异性吸附其中的那种有效成分,有效成分同过范德华力与树脂紧密结合,经过树脂吸附后,再经过洗脱环节,有效成分就被提取出来了。提取出的有效成分中还含有色素,需要在经过脱色素环节进一步精炼。

经历了这几个环节后,我们就基本上得到了想要的东西。

3.实习体会

作为一名生物技术专业的本科生,我对发酵、药品相关领域怀有好奇,而这次认识实习让我比较全面的了解了这些生物制品行业的发展情况,熟悉了相关生物制品的生产工艺、销售网络、工艺设备等专业知识,这为以后的专业学习都奠定了一定的基础.通过实习,我也感受到了当今生物产业的广阔前景,坚定了专业信心,在以后的理论学习中,我将更好地把实习所学的知识与理论知识结合起来,争取早日掌握扎实的专业技能!

发酵生产技术心得体会4

12月27日我们参观了无锡市金兰食品有限公司,金兰酱油是台湾家喻户晓的著名品牌,六十多年来一直选用原粒大豆和优质小麦为原料,享有“世界美厨的盛誉”。 无锡金兰食品有限公司是由台湾金兰食品有限公司投资,所有设备由台湾引进,制品工艺完全承袭台湾金兰高超的技术水准。公司于1996年建厂,1997年投产,主要生产酱油、酱菜。公司的最高宗旨是:提供给消费者高品质、卫生的食品!

公司采用科学的生产工艺,引进多条自动化生产设备,有极高的生产潜能。将来则研发营养健康的新产品回馈消费者。行销则以开拓外销市场为主,并逐渐提高国内市场占有率。引导消费者对高品质食品的认识,使公司在竞争中立于不败之地。 金兰系列酱油采用现代化电脑温控发酵系统,所有产品采用恒温发酵技术和国际一流的自动化过滤、灌装设备生产。

制成的高盐液态发酵酱油,成本比速酿酱油(经三十天左右的酿造)要高出十倍以上。金兰系列酱油具有浓烈的酱香味,色泽亮丽,红褐光润,澄清透明,泡沫细腻,口味纯真,是真正的酿造酱油。

公司的工艺流程如下:发酵好的生酱油→调煮(调PH值,颜色,盐)→搅拌,保温15min→冷却水冷却→搅拌均匀→沉淀(7天)→抽取清夜→过滤(三层)→取清夜→灌装。生产中要先冷却后沉淀,否则易发生褐变,有机物易挥发,过滤环节是采用硅藻土,脱色采用活性炭,防腐剂采用苯甲酸钠或山梨酸钾。若不加防腐剂,则可采用添加酒精或提高酒精浓度来达到防腐的目的。锅炉采用燃油为原料,柴油燃烧完全,且污染小,利于环境保护。

锅炉设备是从台湾引进,自动压力、温度控制。最后的污水处理是采用活性污泥法,COD值达300以下,PH值为7.0。 在金兰食品的参观中,我体会到一个现代企业的特色,其先进的生产设备和管理体系,制造出了高品质的酱油,以制造除了高品质的生活。最后,感谢厂长在百忙中抽出时间带领我们参观,并对我们提出的问题进行详细耐心的解答。

发酵生产技术心得体会5

一、实习时间:___

二、实习地点:__有限责任公司

三、实习目的:燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了一定的发酵的专业知识,但是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

四、华润啤酒厂简介:华润雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。目前华润雪花啤酒在中国经营近70家啤酒厂,旗下含雪花啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。20__年华润雪花啤酒销量超过837万千升,年增长达15.3%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。20__年雪花单品牌销量进一步增长18.8%达到724万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

雪花啤酒

华润雪花前身是雪花啤酒,其诞生于沈阳啤酒厂。在1964年中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。

这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“雪花”啤酒。此后,“雪花”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,雪花啤酒被命名为全国优质酒。

产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里,雪花啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

雪花啤酒,泡沫洁白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黄,明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟,犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌个性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以忘怀。02年,华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。05年,雪花啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。20__年雪花啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值达到111.85亿元。继20__年雪花单品销量全国第一之后,20__年再创历史新高,以510万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。20__年,雪花啤酒的品牌价值达到136.58亿元。20__年雪花单品牌销量增长19.1%,销量达610万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达153亿元。20__年雪花品牌价值增至377.26亿元。07年9月,国家工商行政管理总局商标局认定“雪花”商标为“中国驰名商标”。

华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区,是华润雪花啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一,系外商独资企业。20__年1月华润雪花啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份,成立了华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司。华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司通过不断引进人才、培养和储备人才,目前已建立了一个高素质、高效率的团队,为进一步增强企业发展的动力,欢迎广大有志青年前来应聘。

五、啤酒发酵过程:

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

(二)糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物。液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(三)发酵工序

发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成嫩啤酒,然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机:

将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

包装车间的流程大体为:

装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

六、自动控制在主要环节应用

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断进步,采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术,成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改进,进一步提高产品质量,提供了良好的原始数据参考。

【1】麦汁制备过程:

麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程,是啤酒生产的关键环节之一,对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏,对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高,控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体现在以下几个方面:

(1)快速测温技术:采用快速测温元件,保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制;

(2)先进控制技术:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法,克服了温度对象时滞特性,实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差

【2】酒酿造过程:

啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程,(1)精确的啤酒发酵温度测量技术:采用温度变送器测量温度信号

(2)啤酒发酵温度的先进控制技术:露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大,多模态优化控制策略,保证发酵温度的精确控制;

(3)纯生啤酒的综合自动化控制技术:采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制,保证整个生产过程的无菌化操作;

(4)信息技术:基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享,实现协调管理,包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面,有效地提高企业的创新能力。

七、实习心得:

几天的实习生活虽然短暂,可是有了老师的帮助,和啤酒厂领导的关心,我们得以深入到啤酒生产的各个环节中,从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮助。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便,但是,同学们都很有热情,啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

通过亲身观摩,我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多,在接下来的学习中也会更加努力!


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