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陶瓷杯生产工艺流程

时间: 2022-11-06 刘嘉玉

陶瓷杯生产工艺流程有哪些?下面请大家看看小编的分享吧。

1、练泥

从矿区采取瓷石,经水碓舂细,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。

2、拉坯

将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

3、印坯

印模的外型是按坯体内弧线旋削,将晾至半干的坯覆放在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。

4、利坯

将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,在使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。

5、晒坯

将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花

用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉

普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里,当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉(将釉浆注入坯内晃动,使上下左右均匀上釉,然后迅速倒掉过剩的釉浆),琢器(相对“圆器”而言,“圆器”指通过拉坯方法成型的圆形器皿,如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿,如瓶、尊、壶、罐等,则称“琢器”)或大型圆器用吹釉(方法是将竹筒蒙上细纱,蘸釉后用嘴吹喷,如此反复多次,坯面可得厚度均匀的釉层)。

8、烧窑

时间过程约一昼夜,温度在1300℃左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把桩工技术指导,测看火侯,掌握窑温变化,决定停火时间。

9、彩釉

釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700℃--800℃。此外,烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉里红,其特点是彩在高温釉下,永不褪色。

拓展小知识:

一、自制手工陶瓷杯怎么做?

1、灌浆

先把模具清理干净,用橡皮筋捆好,然后把磨好的泥浆搅拌均匀,舀入灌浆桶内,再轻轻的灌进模具内,平着模具口边就可以了。等个半个小时左右,把模具内的泥浆倒出来,模具倒扣在桌面上,过个二十分钟就可以把泥坯取出来了。

2、立坯

把取出来的泥坯放入烤房烘干,烘干后的泥坯放在立坯机上,用手轻轻压住,开动立坯机,等杯子的泥坯高速旋转起来后,用刀片伸进去,把口边和四周不平的地方修好。

3、修坯

把立坯好的杯子稍微沾点水,用海绵和绒布轻轻擦拭,把表面粗糙的颗粒擦掉,使杯子的表面和里面都光滑,细腻。修好的泥坯需再次送入烤房烘干。

4、烧成

把修好烘干的杯子泥坯放入窑炉内,然后升温到1180℃,再让它自然冷却,就大功告成了,这个时间大约需要6个小时。

二、陶瓷杯的特性有哪些?

陶瓷杯的主要原材料是泥巴,而不是稀有金属,不会浪费我们的生活资源,也不会污染环境,既不破坏资源,又无毒无害。选用陶瓷杯体现出对环保的认识,对我们生存环境的爱护。

陶瓷杯环保,耐用,实用,是土、水、火的结晶。天然的原料,结合大自然的力量,融入人类的科技,造就了我们生活当中比不可少的日用品,陶器的发明是人类文明的重要进程——是人类第一次利用天然物,按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。从河北省阳原县泥河湾地区发现的旧石器时代晚期的陶片来看,在中国陶器的产生距今已有多年的悠久历史。

以上就是小编的分享,希望对你有所帮助。

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